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   泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產對泵的特殊要求，化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：
    1.能適應化工工藝需要
    水泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。
    2.耐腐蝕
    化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。
    3.耐高溫、低溫
    化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
    4.耐磨損、耐沖刷
    由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
    5.運行可靠
    化工泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障;二是運行中各種參數平穩。運行的可靠性對化工生產至關重要。若泵經常發生故障，不僅會造成經常停產，影響產量和經濟效益，而且有時還可能造成化工系統的事故。化工泵轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產不能正常進行或系統中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產品質量下降或使產品報廢。
    6.無泄漏或少泄漏
    化工泵輸送的介質多數為易燃、易爆、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴重污染環境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術、新材料，按規程操作，高質量檢修。
    7.能輸送臨界狀態的液體
    臨界狀態的液體，當溫度升高或壓力降低時，往往會汽化。化工泵有時輸送臨界狀態的液體，一旦液體在泵內汽化，則易于產生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時，液體的汽化，可能引起泵內動靜部分的摩擦膠合，這就要求有關間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內發生的氣體充分排除的結構。
    輸送臨界狀態液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結構，除填料密封外，還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時，兩端面之間的空腔內，充以外來的密封液體;采用迷宮密封時，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內時，對泵送介質應該是無妨的，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態的液氦時，雙端面機械密封的空腔內可用甲醇作密封液體;輸送易汽化的液態烴時，迷宮密封中可引入氮氣。

　 在沒有安裝聯軸器前，檢查電機的旋轉方向和水泵的旋轉方向是否一致。通過調整機械支腳下墊片的厚度，調整軸的中心，對中不當，將會破壞聯軸器、水泵及電機的軸承。

　　 1、耐磨多級離心泵聯軸器不合理的安裝形式

　　 水泵和電機軸不合理的三種結構形式：

形式一：角度偏移

　　形式二：水泵軸中心線偏移

　形式三：耐磨多級泵聯軸器軸向距離偏移

　　 2、耐磨多級離心泵聯軸器安裝

　　 根據耐磨多級離心泵聯軸器安裝手冊仔細安裝泵端聯軸器和電機端聯軸器。

　　 （1）耐磨多級離心泵軟機械支腳的檢驗

　　 在聯軸器校準之前，水泵和驅動機必須對“軟支腳”進行定位檢查。如果在機器支腳與底座之間存在空隙，先后松開機器支腳的固定點并用測隙規檢測。如果空隙大于0 . 05 毫米，則空隙必須用薄墊片補償。如果底座還沒有被灌漿，“軟支腳”也可以通過重新調整底座得到補償。
　　 如果水泵或驅動機沒有正確的安裝在底座上，那么會產生由于管口荷載引起的間歇振動和過大的不對中程度。

　　 （2）水泵支腳擰緊扭矩

　　 為了傳遞力及力矩，緊定螺栓必須擰緊在泵支腳上。為了彌補由于水泵的熱膨脹可能產生的松動，非驅動端不必像驅動端擰得那樣緊。驅動端和非驅動端系緊螺釘的擰緊力矩見下表。

　 （3）耐磨多級離心泵聯軸器校準對中程序概要

　　 在耐磨多級泵和電機被聯接在一起之前，校正聯軸器，并根據泵上的轉向箭頭檢查電機的轉動方向。
　　 撓性聯軸器需要通過在（殼體、驅動機）支腳下放薄墊片來仔細的校正軸心線，校正時的粗心大意將導致聯軸器的損壞以及水泵和電機軸承的損壞。
　　 在特殊的場合，多級泵聯軸器的安裝和校正必須按照聯軸器制造商所提供的說明書進行。例如聯軸節之間的規定間距必須遵守。
　　 對于多級泵標準的無加長段撓性聯軸器，可用一根精密的直尺靠在聯軸器外緣任意幾點的緯線上觀察與軸的平行程度，并用厚塞規在幾個對應位置卜控制規定的兩個聯軸節間的距離。

　　 用測量表的校正

　　 如果要求更精確的校正（在轉速＞3600rPm 或有加長段的情況下），校正應用千分表在徑向和軸向進行（見圖），最大的端面跳動是0.05mm （在聯軸節的直徑處），盡量達到小于0.03mm , 最大徑向跳動是0 .1mm （在聯軸節的直徑處），盡量達到小于0.05mm 。

　 較高溫度

　　　 在使用溫度較高（大約大于130 ℃ ），應在水泵運轉時的高溫條件下進行最終校正。如果誤差大于上面所給的允許值，要找出原因，并排除。在多數情況下，是由于鄰近管路的膨脹對水泵管口產生了高的力和力矩。

　　 （4）耐磨多級離心泵聯軸器罩

　　 耐磨多級泵必須在安裝聯軸器罩后方可工作。每次校準對中檢查之后聯軸器罩必須立即重檢查多級泵聯軸器罩的正確安裝、是否牢固和與水泵聯軸器的距離。

們在工作中經常會遇到有客戶咨詢如何選取鍋爐給水泵的情況，這里我大略地和大家一起探討一下鍋爐的種類和相應的壓力大小，為廣大客戶選擇鍋爐給水泵時提供一些參考。

在選擇鍋爐給水泵時，最基本的一點是根據鍋爐的類型來確定鍋爐的內應壓力，再根據鍋爐的內應壓力來確定鍋爐給水泵需要提供的壓力大小，同時根據鍋爐的容量大小來確定水泵的流量

鍋爐行業通常所指的鍋爐壓力（壓強）即表示垂直于容器單位壁面積上的力，用“Mpa”表示，舊單位“公斤力/厘米2” （kgf/cm2）。分為高壓，中壓，中間壓，低壓及真空壓

（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。

（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94——4.90MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行的參數系列，中壓鍋爐出口蒸汽壓力規定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。

（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84—10.8MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，高壓鍋爐出口蒸汽壓力為9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃.

（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃,少數為555℃.

(5)亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為15.7—19.6MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數為570℃.

(6)超臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力超過臨界壓力的鍋爐。水蒸氣的臨界壓力為22.1MPa。目前電站鍋爐采用超臨界壓力多在于25¬——27MPa之間。

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