一、產品概述
LZW型無密封自控自吸排污泵葉輪流道的獨特設計，即可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥、首次引流、永久自吸等多種功能，又可吸排含有大小顆粒固體和纖維雜質液體。
LZW型無密封自控自吸排污具有耐溫、耐壓、耐磨、產品具鑄鐵．鑄鋼、不銹鋼(304、316、316L)、氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增強聚丙烯等材質。各種不同造型多種規格。
二、用途
廣泛適用于市政排污工程、河塘養殖、電力、化工、冶金、醫藥、食品、消防、環保、電鍍、凈水、市政、國防、紡織、造紙、采礦、建筑等行業。
三、產品特點
1、LZW型無密封自控自吸排污泵密封可靠，采用無泄漏密封裝置，具體由動力密封和輔助密封組成。替代了傳統水泵的填料密封、機械密封，徹底解決了傳統密封的的“跑、冒、滴、漏”等問題
2、LZW型無密封自控自吸排污泵造型分類及用途特點：該泵有圓錐型、長方型、防爆型、戶外型、推車移動型。可根據現場的安裝空間進行選擇余地，防爆型適用于易燃、易爆環境、戶外型配套戶外電機、可在露天場合情況下使用，推車移動型，將水泵推移到您所需要的任何工作場地。
3、LZW型無密封自控自吸排污泵的優點該泵配置停機密封，可適用于頻繁起動場合；優化水力及結構設計，提高水泵效率，降低配套電機功率、造型美觀、新穎、采用動力密封裝置，運用時無磨損，動力密封裝置運行成本低自吸性能穩定可靠，特別是采用“電動空氣控制閥”真正實現了首次引流，永久自吸，該泵機組振動小、噪音低、移動靈活、拆裝方便。具有優越的自控功能、可與相關控制系統配套實現高度自動化。
四、、結構說明與工作原理
LZW型無密封自控自吸排污泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、導葉、副葉輪、泵軸、連接架、停機密封、電動空氣控制閥等部分組成。該泵體內部由吸入室、儲液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉的離心力作用下經導葉拋入氣液分離室，由于流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液中分離出來并被排出泵外，脫氣的液體重新進入工作腔與葉輪內部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在葉輪的旋轉的作用下，很快使泵體入口形成一定的真空度，從而達到自吸的目的。由于該泵具有獨特的排氣功能，因此該泵能輸送含有氣體的液體并無須安裝底閥。該泵配有“電動空氣控制閥”運行時，控制閥關閉，實現密封；停機后控制閥打開，破壞了吸入管路中的真空，防止停機后泵腔內的液體因缸吸作用而眾吸入管路流出，使泵腔內保存足夠的液體來斷續完成自吸過程
1、操作注意事項
A、泵只允許在規定的參數范圍內運轉；
B、泵不允許在吐出閥門關閉或關到很小開度下運轉。否則導致泵發熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯系統中，每臺泵都要在特定的參數下運行以保障泵的流量；
C、泵不能關閉吸入口閥門運行。否則使泵發生干轉，導致泵零件損壞；
D、泵輸送介質不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準確的測出，同時會產生研磨損壞零件。
2、泵啟動前檢查
A、啟動泵前，應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環位置、油位計的油位是否正常；
E、檢查電動機的轉向是否與泵的轉向一致。
3、泵的啟動
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統排除吸入管和泵體內空氣；泵內無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。
C、啟動電機，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關的指示，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。
4、泵的運行
A、本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設置一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞；
B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35攝氏度，最高溫度不應高于75攝氏度；
C、本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值；
D、泵在運行期間每隔一定的時間應檢查儀表、泵的轉速和葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應及時更換。此外，監測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況；泵在發生故障時，應停泵，且參考故障排除表進行維修。
5、泵的停車
停車前應先關壓力表旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待出口閥門關閉完畢后再停電機，當泵停穩后在關閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩定的工作狀態，泵必須經常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數據去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅持精密的測試記錄定期的總結記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規定時間對泵監測外，下面的維護是經常的；
A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固，如果松動會引起泵的振動；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；
D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。
